DMP技術：又稱直接金屬印刷，是世界上最新發明的金屬3D3.印刷技術可直接使用D打印機打印各種金屬手板。設計師們準備在汽車和航空航天領域使用金屬3D將印刷技術轉化為直接制造高端消費品的最新嘗試。使用DMP用傳統的金屬制造方法無法完成這些形狀的技術打印整套餐具。DMP大多數金屬3的技術和技術D印刷工藝相似。首先，在印刷平臺上鋪設一層薄薄的金屬粉末，但這種高精度光纖激光不僅僅是燒結金屬粉末。它是一層完全層，使其完全融合，因此無需使用任何粘合劑。

由于DMP該技術主要以金屬粉末為原料，因此3D打印后的零件表面會比較粗糙，有點像砂紙。但這些部件只需稍加拋光即可與傳統制造的金屬部件表面光滑。DMP鋁、鈦等新材料也可用于印刷。使用DMP技術3D印刷金屬物體完全致密，微結構均勻，密度為正常金屬零件www.qpst1967.cn實際使用%DMP技術印刷的對象與傳統切割或鑄造方法制造的金屬部件基本相同。而且由于3D不使用模具或金屬機床打印，可在金屬部件內實現各種形狀和結構。

DMP 直接金屬打印技術概述：

DMP: 直接金屬打印，通過熔化將金屬粉末變成緊密結合的整體。當一層熔化完成后，輸送一層新粉末，直到整個零件加工完成。成品零件的材料密度大于理論零件的99%。雖然它們是基于固體金屬粉末，但DMP打印時，首先要打印支撐，將部件固定在打印平臺上，打印部件與支撐材料一致。零件打印完成后，可以用手持切割工具將零件從打印件上移除。

DMP 直接金屬打印技術原理：

DMP大多數金屬3的技術和技術D印刷工藝相似。首先，在印刷平臺上鋪設一層薄薄的金屬粉末，但這里的高精度光纖激光不僅僅是燒結金屬粉末（只有熔融金屬顆粒表面的一層）。它是一層完全熔化的層，使其完全融合，因此無需使用任何粘合劑。

DMP 直接金屬打印技術特點：

實際上，使用DMP技術印刷的對象與傳統切割或鑄造方法制造的金屬部件基本相同。而且因為3D印刷不使用模具或金屬機床，它可以在金屬部件中實現各種形狀和結構。本質上，設計師只面臨想象力和設計軟件的功能。

DMP 直接金屬印刷技術的優缺點：

優點：

使用DMP技術3D印刷金屬物體完全致密，微結構均勻，密度為正常金屬零件www.qpst1967.cn，實際上使用DMP技術印刷的對象與傳統切割或鑄造方法制造的金屬部件基本相同。

缺點：

由于DMP該技術主要以金屬粉末為原料，因此3D打印后的零件表面會比較粗糙，有點像砂紙。但這些零件只需稍加拋光即可與傳統金屬零件表面的光滑度相媲美。

DMP 直接金屬打印技術材料：

DMP該技術主要以金屬粉末為原料。DMP鋁、鈦等新材料也可用于印刷。

DMP 直接金屬打印技術知名3D打印機品牌：

3D Systems DMP 3D打印機

DMP 共享直接金屬印刷技術及經典應用案例：

全球領先的3D3.印刷設備制造商D Systems該公司曾發布創意總監、芬蘭3D藝術家Janne Kyttanen設計的一套3D印刷高檔不銹鋼餐具。

3D Systems的打印技術——DMP金屬3D打印技術

金屬印刷是先進制造技術的重要發展方向。在開始掃描之前，水平粉輥首先將金屬粉鋪在加工室的基板上，然后激光束根據當前層的輪廓信息選擇性地熔化基板上的粉末，加工當前層的輪廓，然后提升系統降低層厚的距離，滾動粉輥，然后將金屬粉鋪在后的當前層上，設備轉移到下一層進行加工，直到整個零件完成。在抽真空或通過氣體保護的加工室進行整個加工過程，避免金屬在高溫下與其它氣體發生反應。

金屬3D打印完全改變了金屬部件的原始設計方法，使產品、部件和工具的重量更輕，實現了更多的功能，減少了裝配部件的數量。集成高精度金屬制造解決方案、集成軟件、直接金屬打印機技術、認證材料和專家應用支持于一體，可節省時間和效率，節省成本，制造輕型部件。

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